閥門電氣設(shè)備是用于操作閥門并連接到閥門的設(shè)備之一。該設(shè)備由電力驅(qū)動，其移動過程可以通過行程，扭矩或軸向推力進(jìn)行控制。由于閥門電氣設(shè)備的工作特性和用途，它取決于閥門的類型，設(shè)備的工作規(guī)格以及閥門在管道或設(shè)備上的位置。因此，正確選擇閥門電氣裝置并考慮防止過載（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）已成為至關(guān)重要的部分。閥門電氣設(shè)備的正確選擇應(yīng)基于：1.操作扭矩：操作扭矩是選擇閥門電氣設(shè)備的最重要參數(shù)。電氣設(shè)備的輸出扭矩應(yīng)為閥操作扭矩的1.2至1.5倍。 2.工作推力：閥門電氣裝置有兩種類型的主體結(jié)構(gòu)。一個沒有配備可直接輸出扭矩的推力盤，另一個則配有推力盤。此時，輸出扭矩通過推力盤中的閥。桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力。 3.輸出軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)：閥門電氣設(shè)備的輸出軸的旋轉(zhuǎn)數(shù)與閥門的公稱直徑，閥桿的螺距和螺絲頭的數(shù)量有關(guān)。它是根據(jù)M = H / ZS（其中：M是電氣設(shè)備）計算的。滿足的總轉(zhuǎn)數(shù)，H是閥的打開高度，mm，S是閥桿傳動螺紋的螺距，mm，Z是閥桿螺紋頭的數(shù)量。）4.閥桿直徑：多圈換句話說，如果電氣設(shè)備允許的閥桿直徑無法通過閥的閥桿，則無法組裝電動閥。因此，電氣設(shè)備的空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥桿的外徑。對于暗桿閥的旋轉(zhuǎn)閥和多回轉(zhuǎn)閥部分，雖然無需考慮閥桿直徑的通過，但是在選擇和匹配時，應(yīng)充分考慮閥桿直徑和鍵槽的尺寸確保組裝后正常運行。 5.輸出速度：閥門打開和關(guān)閉很快，容易發(fā)生水錘現(xiàn)象。因此，應(yīng)根據(jù)不同的使用條件選擇合適的開啟和關(guān)閉速度。 6.安裝和連接方法：電氣設(shè)備的安裝方法包括垂直安裝，水平安裝和地面安裝。連接方法有：推力盤閥通過（開桿多回轉(zhuǎn)閥）暗桿多回轉(zhuǎn)無推力閥閥桿不通過旋轉(zhuǎn)電動裝置的一部分具有廣泛的用途。它是閥門程序控制，自動控制和遠(yuǎn)程控制必不可少的設(shè)備。它主要用于閉路閥。但是，對閥門電氣設(shè)備的特殊要求不容忽視-它必須能夠限制扭矩或軸向力。閥門電氣設(shè)備通常使用限制扭矩的聯(lián)軸器。確定電氣設(shè)備的規(guī)格后，還確定其控制扭矩。當(dāng)其運行預(yù)定時間時，電動機通常不會過載。但是，如果發(fā)生以下情況，則可能會過載：1.電源電壓低，無法獲得所需的轉(zhuǎn)矩，并且電動機停止旋轉(zhuǎn)。 2.錯誤地調(diào)整了轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩，從而導(dǎo)致持續(xù)不斷的過大轉(zhuǎn)矩，從而導(dǎo)致電動機停止旋轉(zhuǎn)。 3.像點動一樣間歇使用，所產(chǎn)生的熱量會累積并超過電動機允許的溫升。 4.由于某種原因，扭矩限制機構(gòu)的電路出現(xiàn)故障，導(dǎo)致扭矩過大。 5.如果環(huán)境溫度過高，則電動機的熱容量會相對降低。以上是過載的一些原因。由這些原因引起的電機過熱應(yīng)事先加以考慮，并應(yīng)采取措施防止過熱。過去，保護(hù)電動機的方法是使用保險絲，過流繼電器，熱繼電器，恒溫器等，但是這些方法也有其自身的優(yōu)點和缺點。優(yōu)點。對于電氣設(shè)備等可變負(fù)載設(shè)備，沒有絕對可靠的保護(hù)方法。 。因此，必須采用多種方法。然而，由于每個電子設(shè)備的負(fù)載條件不同，因此難以提出統(tǒng)一的方法。但是，總結(jié)大多數(shù)情況，您可以從中找到共同點。所采用的過載保護(hù)方法概括為兩種：1.判斷電動機輸入電流的增大或減小，以及2.判斷電動機本身的熱量。無論采用上述兩種方法，都必須考慮電動機熱容量所給定的時間裕度。很難以單一方式使其與電動機的熱容量特性保持一致。因此，應(yīng)該選擇一種能夠根據(jù)過載原因可靠運行的方法—組合和復(fù)合方法，以實現(xiàn)全面的過載保護(hù)。過載的基本保護(hù)方法是：1.使用恒溫器來保護(hù)電動機連續(xù)運行或點動運行的過載； 2.使用熱繼電器來保護(hù)電動機失速； 3.使用保險絲或過電流繼電器來防止短路事故。閥門電氣裝置的正確選擇與過載的預(yù)防密切相關(guān)，應(yīng)引起重視。電動閥制造商