G單螺桿泵的關鍵部件是轉子和定子。定子的耐磨性直接關系到泵的使用壽命。定子由橡膠制成。開發儀表時，必須考慮定子齒形的精度和正確選擇材料。是否，這直接決定了定子壽命的長短。橡膠材料配方的選擇必須考慮哪種介質（介質組成和介質腐蝕）和介質的溫度，以及橡膠的硬度，橡膠在介質中的膨脹率和撕裂強度。注射后橡膠的性能不僅可以決定定子的壽命，甚至會影響泵的正常運行。例如：必須選擇丁腈橡膠來輸送油介質，因為許多橡膠不耐油介質，所以應該選擇氟來輸送高溫介質橡膠等。硬度是定子橡膠性能的極其重要的指標：當彈性表面在垂直方向上承受一定的載荷時，它通過抵抗力的程度來量化。在中國最常用的是肖氏（A）硬度（測定標準是GB / T531-1983）。一般而言，應考慮橡膠定子的硬度：含顆粒的介質應較低，純凈介質的硬度應較高；粘度較低的介質的硬度應適當較高：G單螺桿泵由于不合適在使用過程中使用或由于腐蝕，磨損等原因，螺桿泵的定子橡膠套被損壞，并且泵的液體壓力和流量大大降低。此時，需要更換新的螺桿泵定子。在正常使用下，取決于運行條件，不同的介質特性，操作和用途，定子材料等，它取決于介質的特性，通常需要在1-2年內更換。定子材料受溫度，芳香族化合物，H，S等許多因素的影響。因此，深入研究不同環境條件下的定子襯套材料是提高機油性能和使用壽命的關鍵。生產單螺桿泵。目前，作為丁腈橡膠，超高丙烯蠟橡膠，氫化丁腈橡膠和含氟橡膠的單螺桿泵的定子套對的材料，國外已經主要開發了四種橡膠材料。國外開發的高丙烯腈含量的橡膠可成功用于溫度為40°C，芳烴含量為11％的油中。開發的氫化丁腈橡膠可以更好地適應二氧化碳，硫化氫和甲烷的環境（CO，.H，S含量可達到2％），并保持良好的機械性能。這種橡膠已經成功地用于250℃的高溫油中，氟橡膠可以適應更高的溫度，但是機械性能還不夠好。因此，工作壽命不長。在定子橡膠中添加添加劑對于減少螺桿與襯套之間的摩擦非常有利，特別是在高水和空氣中。目前，丁腈橡膠主要用作單螺桿泵的定子襯套材料，因此很難適應各種油液和環境，極大地影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環境條件下使用不同的定子橡膠材料，這是提高單螺桿泵壽命的根本方法。選擇用于動態測試的定子橡膠配方以獲得可靠的依據。因為即使硬度類似于常規的物理性質，所以如果公式不同，則動態測試的結果仍然非常不同。