1.離心泵停止運行后的要求1.離心泵停止運行后，應關閉泵的進水閥，并在冷卻后依序關閉輔助系統的閥。 2.高溫泵的停機應按照設備技術文件的規定進行。停機后，曲柄應每20-30分鐘轉動半圈，直到泵體溫度降至50℃。 3.低溫泵停止運轉時，無特殊要求時，泵內應始終充滿液體，吸入閥和排出閥應保持常開狀態，兩端均帶有機械密封的低溫泵，液位控制器以及泵密封腔中的密封流體應維持泵的灌漿壓力。 4.輸送易于結晶，凝固和沉淀等介質的泵應在停止泵后阻塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。 5.排空泵中積聚的液體，以防止腐蝕和霜裂。二，離心泵機械密封靜環端面破裂的原因分析離心泵機械密封靜環端面常見的故障現象也是其中之一。密封元件最失效的部分，那么當這些現象出現時，原因是什么？ 1.在安裝過程中，密封面之間的間隙太大，沖洗液太遲而無法帶走摩擦副產生的熱量，沖洗液從密封面之間的間隙泄漏，導致端部過熱表面和損壞。 2.液體介質汽化并膨脹，因此兩個端面被汽化和膨脹力分開。當兩個密封表面牢固地結合在一起時，潤滑膜被破壞并且端面表面過熱。 3.液體介質的潤滑不良，再加上工作壓力超負荷，兩個密封面的跟蹤和旋轉不同步。例如，高速泵的速度為20445r / min，密封面的中心直徑為175px，操作后泵的線速度高達75m / s。當密封表面滯后時，它無法跟蹤旋轉，并且瞬時高溫會損壞密封表面。 4.密封沖洗液孔板或過濾器堵塞，導致水量不足并使機械密封失效。